SOBRE O CURSO

Transformadores de potência são equipamentos de aplicação estratégica no setor elétrico indispensáveis para a conversão de níveis de tensão necessária à transmissão de energia elétrica com perdas de potência ativa reduzidas. Assim sendo, fazem parte da realidade cotidiana de todos os profissionais que lidam com geração, transmissão e distribuição de energia elétrica, seja dentro das empresas mantenedoras do sistema elétrico de potência (SEP), seja dentro de plantas industriais.

Conhecer esses equipamentos com a devida profundidade e domínio torna-se, pois, fundamental para muitas tomadas de decisão, que vão desde a aprovação dos ensaios procedidos em fábrica, quando da aquisição de um novo ativo, ao seu posterior transporte e recebimento em campo, com a montagem, comissionamento e operação.

Nesse contexto, percebeu-se a carência de mecanismos de capacitação dos profissionais que lidam com transformadores de potência, ou mesmo aqueles que têm interesse em fazê-lo, abordando aspectos construtivos estratégicos, procedimentos de instalação e políticas de diagnóstico e operação desses equipamentos. E é justamente para isso que se desenvolveu o curso “Transformadores de potência: da fábrica à subestação, tudo o que o profissional do setor elétrico precisa saber”.

Assim, neste curso, você aprenderá conceitos básicos indispensáveis como:

Fundamentos construtivos;

• Avaliação dos principais ensaios de aceitação em fábrica;
• Procedimentos de transporte, armazenamento temporário e estocagem;
• Procedimentos de montagem e comissionamento em campo, incluindo a avaliação dos resultados dos ensaios elétricos de tensão reduzida aplicáveis;
• Colocação em operação e as políticas de carregamento e manutenção posteriores.

Outro conhecimento estratégico será o entendimento de conceitos essenciais sobre a avaliação dos resultados de análises de óleo, com foco na análise de gases dissolvidos (AGD), nas análises físico-químicas, no conteúdo de partículas, no teor de bifenilas policloradas (PCBs), no teor de dibenzil dissulfeto (DBDS) e no teor de compostos furânicos. Sobre este último, serão apresentadas as equações para, por meio de seus resultados, inferir o grau de polimerização do papel e, com isso, a vida útil remanescente da isolação celulósica do transformador.

Todas as abordagens baseiam-se em literaturas consagradas sobre os temas supracitados e nas normas técnicas aplicáveis, a saber:

• ABNT NBR 5356-1:2007 – Transformadores de potência – Parte 1: Generalidades;
• ABNT NBR 5356-2:2007 – Transformadores de potência – Parte 2: Aquecimento;
• ABNT NBR 5356-3:2007 – Transformadores de potência – Parte 3: Níveis de isolamento, ensaios dielétricos e espaçamentos externos em ar;
• ABNT NBR 5356-4:2007 – Transformadores de potência – Parte 4: Guia para ensaio de impulso atmosférico e de manobra para transformadores e reatores; 
• ABNT NBR 5356-5:2015 – Transformadores de potência – Parte 5: Capacidade de resistir a curtos-circuitos;
• ABNT NBR 5356-7:2017 – Transformadores de potência – Parte 7: Guia de carregamento para transformadores imersos em líquido isolante;
• ABNT NBR 5356-9:2016 – Transformadores de potência – Parte 9: Recebimento, armazenagem, instalação e manutenção de transformadores e reatores de potência imersos em líquido isolante;
• ABNT NBR 7274:2012 – Interpretação da análise dos gases de transformadores em serviço;
• ABNT NBR 12274:2021 – Óleo mineral isolante – Determinação da compatibilidade de materiais empregados em equipamentos elétricos;
• ABNT NBR 10576: 2017 – Óleo mineral isolante de equipamentos elétricos – Diretrizes para supervisão e manutenção.

Conheça a ementa do curso a seguir e garanta a sua inscrição:

ESTRUTURA PROGRAMÁTICA

Módulo 1– Aspectos construtivos do transformadores de potência – Parte 1

• O transformador de potência no setor elétrico de potência (SEP);
• Nomenclaturas técnicas padronizadas;
• Aspectos construtivos do transformador de potência e as correspondentes modelagens matemáticas das grandezas elétricas e magnéticas correlatas;
• Tipos de núcleos magnéticos;
• Diagramas fasoriais.

Módulo 2 – Aspectos construtivos do transformadores de potência – Parte 2

• Comutador de derivações em carga (CDC) e comutador de derivações sem tensão;
• Regulação de tensão e função ANSI 90;
• Tipos de isolação dos enrolamentos: papel kraft, papel kraft termoestabilizado, aramida e suas relações com a classe térmica e diferença entre isolação progressiva e uniforme;
• A relação entre temperatura do ponto mais quente do enrolamento, o ensaio de elevação de temperatura, a potência nominal do transformador e os estágios de ventilação;
• Buchas condensivas: tipos e aplicações; as diferenças em relação às buchas sólidas; capacitância, tangente delta e resistência de isolamento;
• Transformadores de corrente de bucha e imagem térmica;
• Proteções inerentes: relé de gás, baixo nível de óleo, relé de pressão súbita do comutador, proteções térmicas e dispositivo de alívio de pressão (DAP);
• Óleos isolantes: mineral parafínico e naftênico e vegetal – diferenças, vantagens e desvantagens;
• Processo fabril de secagem da parte ativa e sua relação com o grau de polimerização da isolação celulósica dos enrolamentos.

Módulo 3 – Avaliação dos resultados dos ensaios elétricos em fábrica – Parte 1

• Ordem e finalidade de realização de cada ensaio;
• Relação de transformação;
• Perdas em vazio, corrente de excitação e medição de sua composição harmônica;
• Perdas em carga e impedância de curto-circuito;
• Resistência elétrica dos enrolamentos;
• Elevação de temperatura;
• Ensaio de curto-circuito.

Módulo 4 – Avaliação dos resultados dos ensaios elétricos em fábrica – Parte 2

• Resistência de isolamento;
  
• Fator de potência e capacitância do isolamento;
• Resposta ao impulso atmosférico e de manobra;
• Tensão suportável à frequência industrial (tensão aplicada);
• Tensão induzida de curta e de longa duração e a medição de descargas parciais pelo método elétrico;
• Impedância de sequência zero;
• Aderência e espessura da camada de pintura;
• Tensão suportável à frequência industrial nos transformadores de corrente de bucha, acessórios e fiações;
• Análises de óleo e de papel em fábrica.

Módulo 5 – Transporte, instalação e comissionamento – Parte 1

• Procedimento para transporte e o registrador de impactos;
• Análise de resposta em frequência e sua relação com alterações na geometria da parte ativa em decorrência de danos de transporte;
• Armazenamento temporário e permanente (estocagem);
• Montagem em campo;
• Tratamento de óleo e enchimento sob vácuo do transformador: procedimento e boas práticas de Engenharia;
• Ensaios de óleo: análise de gases dissolvidos, análise físico-química, contagem de partículas, teor de compostos furânicos, teor de dibenzil dissulfeto e teor de bifenilas policrolaras (PCBs).

Módulo 6 – Transporte, instalação e comissionamento – Parte 2

• Ordem de ensaios elétricos e procedimentos de segurança para realizá-los;
• Ensaios elétricos de relação de transformação;
• Ensaios elétricos de resistência elétrica dos enrolamentos e a magnetização remanente do núcleo magnético;
• Ensaios de corrente de excitação com tensão reduzida;
• Ensaios de fator de potência do isolamento;
• Ensaios de resistência de isolamento;
• Ensaios de capacitância, tangente delta e resistência de isolamento em buchas condensivas;
• Ensaios de relação de transformação, resistência elétrica dos enrolamentos, resistência de isolamento, curvas de saturação e polaridade magnética de TCs de bucha;
• Ensaio de análise de resposta em frequência.

Módulo 7 - Energização e boas práticas de Engenharia de Manutenção – Parte 1

• Parametrização das funções de proteção térmica ANSI 26 e 49;
• Energização a vazio e posterior tomada de carga;
• Periodicidade da realização de coletas de óleo para análise preditiva;
• Avaliação dos resultados das análises de óleo;
• Análise de gases dissolvidos no óleo e a predição de falhas incipientes;
• Teor de compostos furânicos no óleo, inferência matemática do grau de polimerização do papel e a vida útil remanescente do transformador;
• Gerenciamento da manutenção dos comutadores de derivações em carga;
• Realização periódica de ensaios elétricos.

Módulo 8 – Energização e boas práticas de Engenharia de Manutenção – Parte 2

• Inspeções termográficas periódicas;
  
• Breves conceitos sobre detecção de descargas parciais pelo método acústico;
• Tópicos complementares sobre monitoramento online;
• O Eng. Caio Huais, Gestor Nacional de Manutenção do Grupo Equatorial Energia, explica como agir em caso de desligamentos fortuitos: interpretação de sinalizações e atuações de proteções inerentes e/ou do vão do transformador, ensaios elétricos mínimos para nova tentativa de energização e práticas salutares para tomada de decisões junto às equipes, com segurança e responsabilidade técnica;
• Abertura para dúvidas finais. 

OS INSTRUTORES

Yuri Andrade Dias graduou-se em Engenharia Elétrica pela Escola de Engenharia Elétrica, Mecânica e de Computação da Universidade Federal de Goiás (2016), onde obteve o título de Mestre em Engenharia Elétrica (2019) e onde cursa, atualmente, o Doutorado em Engenharia Elétrica. Atualmente, é o engenheiro responsável pela Engenharia de Manutenção de Subestações de Alta Tensão da CELG Distribuição (concessionária do Grupo Equatorial Energia), administrando, dentre outros temas, o controle de manutenções preventivas e corretivas de mais de 500 transformadores as intermediações, junto aos fabricantes desses ativos, de processos de recebimento e aprovação em fábrica, bem como acionamentos de garantia, quando da detecção de problemas fabris. Com o uso de técnicas preditivas não invasivas, também abordadas neste curso, evitou, de 2019 a 2021, a falha de 28 transformadores de potência, contribuindo para expressiva redução nas taxas de falha da empresa e nos indicadores de duração (DEC) e frequência (FEC) de interrupções de fornecimento de energia elétrica para os clientes finais.

Caio Cezar Neiva Huais é formado em Engenharia Industrial, pós-graduado em Engenharia elétrica e sistemas de Automação, com MBA em Engenharia de Manutenção e em Gestão competitiva e BI. Estuda Gestão de Negócios, atualmente. Tem formação em Lean, tendo concluído, na prática, mais de 12 projetos de melhoria contínua e 2 P&Ds com fases de Lote Pioneiro. Iniciou a carreira como Auxiliar de eletricista na maior siderúrgica da América Latina, foi técnico, engenheiro e Coordenador de PCM e Manutenção de alta tensão na Distribuidora de energia do grande Rio. Atuou também Gerente de Operação e Manutenção de Alta Tensão em um grande player do setor elétrico e, atualmente, responde pela Manutenção da Alta Tensão do maior player multiutilities do Brasil, o Grupo Equatorial Energia.

FORMATO

As aulas serão ministradas de forma online e ao vivo pela plataforma Zoom, o que permite maior interação entre os participantes e o professor. Para maior comodidade dos alunos, que, eventualmente, podem perder aulas por conta de imprevistos profissionais, as aulas serão gravadas e disponibilizadas, após o encerramento do curso, pelo período de 1 ano.

Datas: 14, 16, 21, 23, 28 e 30 de março + 04 e 06 de abril de 2023

Horário: 19h às 22h

MATERIAIS DE APOIO

Apostila das aulas em formato eletrônico;

Artigos técnicos e demais literaturas citadas nas aulas, para leitura complementar;

Links para os materiais adicionais mencionados nas aulas.

OUTROS BENEFÍCIOS DO CURSO:

- 24 horas de aulas ao vivo e online;

- Acesso às gravações pelo período de 1 ano - as aulas gravadas são disponibilizadas apenas após o encerramento do curso;

- Material de apoio disponível em plataforma exclusiva para os alunos;

- Acesso à comunidade do grupo para dúvidas e networking (Aplicativo WhatsApp);

- Certificado de conclusão com ementa do curso e assinatura dos instrutores.