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Objetivos Específicos:

Ensinar a metodologia Lean Six Sigma DMAIC ao GB, de tal forma, que o mesmo a utilize para liderar projetos de melhoria de baixa e média complexidade.

Desenvolver competências de liderança para a introdução e o gerenciamento de mudanças na organização por meio de projetos de melhoria.

Construir na empresa uma cultura de Gestão Eficiente do Negócio, criando aos acionistas uma percepção de aumento de valor de mercado.

Estrutura Básica:

Introdução

•  Definição de Seis Sigma
•  Definição de Lean – o conceito de valor
•  Os 8 Desperdícios do Lean
•  Fluxo DMAIC
•  Visão de Processos Y=f(x)
•  Combinando o Lean Com o Seis sigma para melhoria de processos
•  Rodada 1 – Simulação de pedidos

Fase de definição

•  Identificação de Projetos
•  Impacto Financeiro dos Projetos
•  Identificação das necessidades dos clientes – voz do cliente / voz do processo
•  Definição de indicadores do projeto
•  Business Case
•  Definição de escopo – matriz dentro e fora / SIPOC
•  Formação de equipe de projeto
•  Cronograma
•  Contrato do Projeto
•  Aplicação dos conceitos no exercício de simulação de pedidos

Fase de medição

• Mapa de Processo
• Mapa da Cadeia de Valor (Value Stream Map)
• Atividades que Agregam Valor/ Não Agregam Valor/ Requisitos de Processos
• Diagrama Causa & Efeito (Espinha de Peixe)
• Matriz Causa & Efeito e Matriz Esforço X Impacto
•  Aplicação dos conceitos no exercício de simulação de pedidos
•  Rodada No 2 – Comparação dos resultados com a rodada 1
• Tipos de Dados
• Estatística Básica (medidas de centro e Variação)
• Distribuição Normal
• Coleta de Dados – Definição Operacional
• Exercício M&M
• Gráficos Básicos (Pareto, Dispersão, Tendência)
• Performance de Processo – Nível Sigma – Dados Contínuos (para distribuições normais) e dados discretos
•  Avaliação

Fase de análise

• FTA – Arvore de Falhas / 5 Porques
• FMEA
• Mapa de Análise Estatistica
• Ferramentas Lean (SMED, Análise de gargalos)
• Teste de Hipótese (comparação de médias, medianas e variação utilizando: ANOVA, F-Test)
• Testes Chi Quadrado
• Análise de Regressão Simples
• Exercícios de aplicação de cada ferramenta

• Geração de Planos de Ação – 5W2H
• 5S
• Fluxos Racionalizados, Diagrama spaguetti
• Flexibilidade de Mão de Obra

Fase de controle

• Sistema de Controle de Processo e Plano de Controle
• Pokayoke – Dispositivos à Prova de Erros
• Padronização de Processos
• CEP – Controle Estatístico de Processos para Contínuos e Variáveis
• Avaliação

Carga Horária: 64 Horas

Pré-Trabalho: Leitura de Artigos sobre o tema.

MAIS INFORMAÇÕES

Período de realização: Semana 1: 06 e 07/10 e 13 e 14/10 | Semana 2: 10 e 11/11 e 17 e 18/11 (8 encontros presenciais, sempre de 08h às 18h)

Local: IBS/FGV | Av. Prudente de Morais, 444, Cidade Jardim - Belo Horizonte/MG.

Investimento: Associados – R$ 2.980,00 / Não associados – R$ 3.725,00

Incluso no curso: Material didático impresso , material de apoio, coffee break e certificado

Certificado de Participação: Todos os participantes que cumprirem a carga horária de no mínimo 75% e alcançarem uma nota igual ou superior a 7 na avaliação final, recebem o certificado de participação.

Certificação de Qualificação: Para receber o certificado de qualificação de Green Belt é necessário preencher os requisitos do certificado de participação e entregar um projeto que comprove o uso da metodologia e a consequente melhoria de um processo com resultados a organização. Não há tempo definido para envio e submissão do mesmo.

INSTRUTOR

Luiz Gustavo de Souza

Com experiências profissionais e acadêmicas, é Engenheiro Mecânico e Físico formado pelo CEFET-MG. Profissionalmente, atuou como Pesquisador no Núcleo de Engenharia de Confiabilidade e Manutenção de Sistemas com Projetos financiados pelo CNPQ e FAPEMIG. Atua como Professor de MBA em Engenharia de Manutenção no IESAE em Conselheiro Lafaiete-MG nas Disciplinas de Estatística aplicada e Confiabilidade. Atua no Mentoring de Projetos Seis Sigma ligados à mineração e siderurgia. Também é instrutor de treinamentos ligados ao Lean Seis Sigma em diversos níveis. Na iniciativa privada, possui experiências na implantação dos Contratos de Manutenção na Vale Fertilizantes nos Complexos Químicos e Petroquímicos de Cubatão-SP em atividades de PCM e Engenharia de Manutenção. Foi Coordenador Regional de Engenharia de Manutenção em toda Vale Fertilizantes nos Complexos do Centro Oeste (Tapira, Araxá, Uberaba, Pato de Minas, Guará, Catalão) e Baixada Santista (Cajati e Cubatão) no detalhamento de datasheets, classificação ABC de equipamentos, elaboração de FMEA’s, elaboração dos Planos de Manutenção, elaboração de listas técnicas, gestão de estoque e cadastramento no SAP. Trabalhou na Anglo American Sistema Amapá como Gerente de Manutenção da COMAU na Usina de Beneficiamento de Minério de Ferro e na Logística em Manutenção do Porto e na Reparação de Locomotivas e Vagões. Antes de atuar como Consultor e Instrutor, Luiz Gustavo atuou em Ferrovia, Mineração, Manufatura, Metalurgia, Automobilística e Fabricação de Equipamentos de Grande Porte. Atuação nas áreas ligadas ao Gerenciamento de Contratos, Gerenciamento da Manutenção, Engenharia de Manutenção, Confiabilidade de Sistemas, Planejamento e Controle da Manutenção, Implantação de Programas de TPM e de Qualidade na implantação do WCM na FIAT Automóveis.